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ZCDM型高效離線低壓脈沖袋式除塵器的研制開發(fā)和付諸運(yùn)行積聚了眾多業(yè)界專家的智慧，我公司很多技術(shù)人員更是傾注了大量的心血。低壓脈沖、離線清灰、不停機(jī)檢修和保護(hù)技術(shù)等結(jié)合電站鍋爐煙氣特性和鍋爐運(yùn)行要求而對除塵器功能的添置，逐漸體現(xiàn)出其優(yōu)越性也越來越多的得到設(shè)計(jì)院所、用戶的認(rèn)同和贊許。區(qū)別于其它行業(yè)所采用的脈沖袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)有:
1.低壓噴吹技術(shù)
電站鍋爐燃燒所產(chǎn)生的煙塵濃度較大，設(shè)備阻力將快速增加，清灰頻次將因此而加快，采用高壓噴吹對濾袋使用壽命將帶來不利影響，且附著在濾袋上的粉塵層會被完全沖散，不僅不利干粉塵借助自身重力降落到灰斗中，而且還容易造成粉塵的二次吸附。
我們通過攝像探頭實(shí)地監(jiān)測，煙氣中的粉煤灰在工況溫度下相對而言比較干燥，加之我們對濾袋作了易清灰處理，以較低的壓力進(jìn)行清灰，不但能夠達(dá)到理想的清灰效果，而且可以縮短粉塵降落至灰斗內(nèi)的時間。能夠避免二次吸附和因頻繁清灰導(dǎo)致濾袋使用壽命縮短等現(xiàn)象發(fā)生。
2.導(dǎo)流技術(shù)
電磁脈沖閥、濾袋是除塵器的核心部件，而導(dǎo)流是核心技術(shù)。結(jié)合我公司的設(shè)計(jì)理念，我們采取了一系列措施，促使煙氣均勻分布到每條布袋上，在保證濾袋承受負(fù)荷均勻而延長濾袋使用壽命的同時，降低設(shè)備阻力。
3.離線清灰/不停機(jī)檢修技術(shù)
為保證清灰更為徹底有效，我們在每個單元倉室出風(fēng)口設(shè)置氣動提升閥，可以保證需要清灰的當(dāng)前倉室單獨(dú)切斷。使清灰不受上升氣流的干擾，加速粉塵降落的時間。
氣動提升閥采用氣動薄板快開式結(jié)構(gòu)，整個啟閉過程為直線運(yùn)動，輔助導(dǎo)向滑套以便準(zhǔn)確定位，避免了高溫狀態(tài)下轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)故障率高的現(xiàn)象發(fā)生。借助氣動提升閥關(guān)閉和灰斗進(jìn)風(fēng)口手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥關(guān)閉，可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)前倉室換袋等檢修維護(hù)工作，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修。
4.固定管噴清灰技術(shù)
固定管噴清灰技術(shù)是當(dāng)今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，它避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈空氣瞬間向?yàn)V袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動，粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈的抖動下，脫離濾袋落入到灰斗中。
5.預(yù)噴涂技術(shù)
在除塵器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一噴粉裝置，在鍋爐投運(yùn)前噴入熟石灰粉，使每一條濾袋均勻地涂上一層熟石灰粉，在鍋爐啟動時全投油及低負(fù)荷投油助燃時，使用濾袋上的熟石灰粉層包裹未燃盡油粒，從而起到保護(hù)濾袋的作用。
6.旁路保護(hù)技術(shù)
除塵器設(shè)置內(nèi)置式旁路，美觀實(shí)用。當(dāng)出現(xiàn)如下情況時，系統(tǒng)自動打開旁路:
1.煙氣溫度高于200C時;
2.鍋爐運(yùn)行中出現(xiàn)水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器發(fā)生爆管時;
3.其它影響濾袋壽命的情況發(fā)生時。旁路保護(hù)技術(shù)在保護(hù)濾袋的同時，卻無法保證煙氣排放濃度，應(yīng)盡快對鍋爐進(jìn)行檢修，以恢復(fù)除塵器的正常運(yùn)行。
7.自動控制
設(shè)備自動化程度高，設(shè)備的運(yùn)行全部采用PLC自動控制。
